Retour sur l’AG 2025
Le 26 juin dernier s’est tenue l’Assemblée Générale du CITRA, réunissant membres, partenaires et acteurs de notre réseau autour d’un bilan de l’année 2024 et de nos perspectives pour 2025.
Parmi les points marquants abordés :
- Plus de 50 nouveaux projets initiés en 2024.
- Renouvellement de notre certification ISO 9001 pour trois années supplémentaires, confirmant la qualité de notre organisation.
- Renforcement de notre communication pour mieux valoriser nos expertises et soutenir notre développement.
- Présentation des objectifs 2025, tournés vers l’innovation, l’ouverture à de nouveaux marchés et la consolidation de notre offre.
Merci à toutes les personnes présentes pour leur participation.
➡️ Vous avez un projet en traitement ou revêtement de surface ? Contactez notre équipe avec notre formulaire de contact
Retour sur le salon Ceramic network
✨ Le CITRA au cœur de l’innovation au salon Ceramic Network 2025
Les 2 et 3 juillet 2025, le CITRA a participé au salon Ceramic Network à Limoges. Cet événement organisé par le Pôle Européen de la Céramique réunit les acteurs majeurs des filières céramique set matériaux.
Ce rendez-vous a été l’occasion pour nous de mettre en lumière, nos expertises en traitement de surface, revêtements et caractérisation des matériaux, tout en nouant de nouveaux liens avec des industriels, chercheurs et institutionnels.
Trois jours riches en rencontres et en contenus :
- Des conférences techniques sur des enjeux industriels majeurs : fiabilité des matériaux, procédés durables, innovations dans les céramiques…
- Un temps de convivialitépartagé lors du dîner au Four des Casseaux, propice au réseautage.
- De belles perspectives de collaboration, grâce à des échanges nourris tout au long de l’événement.
Nous remercions le Pôle Européen de la Céramique pour cette organisation réussie et pour leur engagement.
Le CITRA au congrès MATTRIS 2025 : un engagement fort pour l’innovation industrielle
Le CITRA a eu le plaisir de participer au congrès MATTRIS 2025, qui s’est tenu les 2 et 3 juillet à Dijon. Organisé par l’A3TS , cet événement est un rendez-vous incontournable pour les acteurs des traitements thermiques et de l’innovation industrielle.
À cette occasion, Alexandre Castro, chef de projet en projection thermique, et Jean-Baptiste Cournil, technicien projection thermique, ont représenté le CITRA lors d’une conférence dédiée à un enjeu majeur pour l’industrie dans les années à venir : la substitution des PFAS.
Cette intervention a permis de mettre en lumière les travaux menés par le CITRA sur cette thématique, mêlant recherche appliquée, enjeux réglementaires et solutions concrètes pour accompagner les entreprises dans leur transition vers des procédés plus durables et conformes aux futures réglementations.
En effet, cette participation au congrès MATTRIS illustre l’engagement du CITRA dans l’anticipation des besoins industriels futurs, ainsi que dans l’innovation technologique au service des filières matériaux.
👉 Vous avez des besoins en caractérisation des matériaux, traitements par voie sèche ou par voie humide ? 📩 Contactez-nous : citra-limousin.com
Le CITRA ferme pour les vacances d’été ☀️
Le CITRA fermera ses portes pour la pause estivale du vendredi 1ᵉʳ août au soir jusqu’au dimanche 24 août inclus 📅
Nous tenons à remercier l’ensemble de nos partenaires, clients et collaborateurs pour leur confiance tout au long de l’année. Toute l’équipe vous souhaite un été reposaant et rempli de soleil et de nouveaux projets en perspective.
Nous serons de retour dès le lundi 25 août, prêts à vous accompagner dans vos projets d’ingénierie en traitement et revêtement de surfaces !
Zoom sur les dépôts sous vide (PVD/PECVD) et leur échelle de grandeur – le micron.
Dans le traitement de surface, la maîtrise des couches minces est incontournable pour répondre aux exigences croissantes de secteurs de pointe tels que l’aéronautique, le spatial, la défense ou encore le médical.
Au coeur de ces besoins, les outils de dépôts sous vide PVD/PECVD du CITRA permettent de réaliser des revêtements couches minces avec des propriétés de surface sur mesure.
Une question d’échelle
Le micromètre est une unité de mesure largement utilisée dans le domaine du dépôt sous vide. Il est utilisé pour définir l’épaisseur des couches déposées. Pour visualiser :
- 1 micron (µm) = 1 millième de millimètre.
- Un cheveu humain mesure environ 150 microns de diamètre.
- Une cellule du corps humain mesure, selon le type, entre 10 et 100 microns de diamètre.
C’est dans cette gamme de grandeur que se situent les technologies de dépôts sous vide. Avec un contrôle très précis des conditions de dépôts, elles permettent d’ajouter la matière, atome par atome, et ainsi d’obtenir des propriétés spécifiques.
Quel est le rôle du dépôt sous vide ?
Les procédés PVD/PECVD maîtrisés par le CITRA sur une surface visant à améliorer les performances de surface d’une pièce.
Au CITRA, nous sommes en capacité de réaliser des couches d’épaisseur contrôlées de 0,15µm au minimum, ce qui est pour de nombreux domaines industriels essentiel.
Contrairement à d’autres types de technologies de traitement de surface, le procédé PVD permet de maîtriser l’épaisseur du revêtement en plus de leur composition, avec une homogénéité et une adhérence remarquables.
L’équipe de dépôt sous vide composée de Guillaume Desbordes , chef de projet et Thomas Crouzet , technicien, est en capacité de réaliser divers dépôts, parmis lesquels :
- Métalliques (Titane, Cuivre, Chrome, Aluminium, Tungstène, Molybdène, etc.) de quelques microns jusqu’une centaine de microns.
- Céramiques (TiN, TiC, CrN, DLC, etc.) allant de 1 à 5 µm.
- Et depuis début 2025, des céramiques issues de dépôts RF (Radio Fréquence) de 0,1 µm jusqu’à 1 µm d’épaisseur.
Dans un contexte où la performance des surfaces devient un levier stratégique d’innovation, le CITRA s’engage dans une démarche de montée en compétence et d’investissement technologique. Cette dynamique vise à élargir notre capacité à proposer des solutions de revêtements sous vide toujours plus précises, fiables et adaptées aux contraintes spécifiques des secteurs industriels les plus exigeants.
Le CITRA s’est doté d’une alimentation Radio Fréquence (RF) pour ses dépôts PVD/PECVD.
Pour aller encore plus loin dans la maîtrise des dépôts, le CITRA complémente son équipement Dépôts sous vide (PVD/PECVD) avec l’acquisition d’une alimentation radiofréquence (RF).
Cette évolution technologique pourra permettre la réalisation de revêtements d’oxydes métalliques de haute qualité – tels que l’alumine (Al₂O₃), la zircone (ZrO₂), le dioxyde de titane (TiO₂) ou encore la silice (SiO₂) – directement à partir d’une cible de pulvérisation constituée du matériau souhaité et sans recours à l’oxygène réactif. Le CITRA sera en capacité de continuer à vous proposer de nouvelles solutions pour vos besoins de revêtement.
Pourquoi est-ce que le dépôt RFMS (Radio Frequency Magnetron Sputtering) est un atout pour vos projets ?
Les champs d’applications sont multiples et ouvrent l’accès à une large gamme de matériaux fonctionnels non conducteurs utilisés dans l’optique, l’électronique ou encore la biomédecine. Parmi ceux-là :
- La pulvérisation de céramiques isolantes, comme l’Al₂O₃, le SiO₂, le TiO₂, etc.
- La possibilité de dépôts de ces céramiques à basse température, ce qui est compatible avec des substrats sensibles à la chaleur (polymères ou composants déjà structurés) sans risque d’endommagement.
- La possibilité de mixer les technologies RF + DC, afin de créer des structures multicouches (ex : céramique-métal).
Une équipe experte en dépôts sous vide PVD/PECVD à vos côtés
Grâce à cette nouvelle installation, l’équipe du CITRA renforce ses compétences et sa capacité à vous accompagner dans vos besoins de R&D. Nous sommes à votre écoute pour concevoir des solutions techniques sur mesure, adaptées à vos enjeux industriels.
👉 Envie d’en savoir plus ou d’échanger avec nos spécialistes ? 📩 Contactez-nous : www.citra-limousin.com/contact